通风管道厂家来告诉大家工艺与质量控制首先,材料不符合质量要求。
1、现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起。有明显的变形。
2、原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查,没有测量钢板厚度。
3、防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观,滁州镀锌风管,测量钢板厚度。
其次,风管翘角、扭曲及弯头角度不准确
1、通风管道厂家认为矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行,折角不平直,对角线不相等,咬口不严
2、通风管道厂家认为下料放样不准确,风管相对面两端不平行.相对面的板料长度和宽度不相等。风管的四角处咬口宽度不相等,镀锌风管生产厂家,咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样,未采取相应的加固措施。
3、通风管道厂家认为展开下料时,应该对每片板料的长度、宽度严格控制,以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内,下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性,板料咬口预留尺寸正确,以保证咬口宽度一致,咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端部位打紧.再沿全长均匀打,执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。
通风管道安装是一项技术活,需要安装工人根据施工现场情况,严格按照标准进行处理。在施工过程中,有很多问题都需要格外注意,比如管道交口缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、胀烈缺陷等等。接下来,我们就来了解一下风管施工质量控制管理的一些影响因素。
1、采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求。
2、制作风管时为保证风管制作后的强度,在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边
3、现场施工时,管道需要一节一节的连接起来,可以在地面上连接,也可以在支架上;一般安装顺序是先主管后支管。
4、根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定蕞佳粘合时间;粘接后,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。
5、风管连接口要严密,法兰不能错位安装,插条式连接要牢固严密。
6、连接好的管道,需要检查是否平直,并进行调整,镀锌风管报价,这一步骤很关键。
7、安装后的风管布局要美观,支架、风管不能有倾斜现象。
8、管道与配件可拆卸的接口及调节机构,应装在便于操作的位置,不得装在墙内或者楼板内;与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定。
9、防火阀易熔片装于迎风侧;防火阀距墙不大于200mm。
10、吊装管道时,管道上下严禁站人;同时,管道内及上表面不能有重物,防止坠物伤人的同时,管道也不能承受负荷。
通风管道生产线在很多情况下很容易出现松动一味的情况,镀锌风管公司,这个时候我们就需要对通风管道进行加固。
首先,我们要先使用扒形装订针来固定管道的搭接口,装订针的间距蕞好是50mm。装订时,装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌的搭接口固定,若无盖舌,或平接口时,应用胶带接片进行固定。然后再使用密封胶带来进一步固定,一般来说,节能消音通风管使用的密封胶带有热敏胶带、压敏胶带两种。胶带蕞大为300mm,每边至少1个。
当通风管道系统内部的静压负载使玻纤通风管道管道壁出现1%的挠度时,就需要对通风管道进行加固。通常节能消音通风管道系统管道可采用以下方法来进行加固:
1、拉杆加固法,它是采用钢彩、套管加固,通常使用在500Pa以下的正压加固。
2、框架加固法,即采用轻钢龙骨加固。
3、抱合加固法,即采用轻钢龙骨加固,使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上,如900弯管、三通管、闷头管等。
4、防下垂加固法,它用于特殊管道的加固,如变经管道加固和迂回管道加固。
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