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环保风管系统安装工艺
支吊架制造
1、悬臂悬臂吊铁。支架由角钢或槽钢组成，斜撑材料为角钢，吊杆选用圆钢，扁铁用于箍筋。
2、在衣架生产前，首要要批改钢材，批改冷批改法和热批改法两种。小钢一般选用冷批改。较大的钢有必要加热到900℃左右才能进行热校正。改正的次序应首要改正，然后改正曲折。
钢的切开和钻孔不运用氧乙1炔切开。箍的圆弧应与风管的圆弧共同。支架的焊缝有必要是满的。
4、吊架的圆钢应依据风管装置高度恰当截取。电线不宜过长，不该超越蕞低螺纹盘。
5、风管和吊架完成后，应除锈并刷防锈漆。
6、在不锈钢和铝板风管的支撑下，应依据规划要求进行保温处理，避免电化学腐蚀。
通风管道安装分风道及风管两种。
1、风道施工
风管主要用于自然通风工程和大中型局部强制通风工程。有时钢制矩形风管与混凝土风管结合使用。木、砖砌体、混凝土、石膏板、矿渣混凝土预制板等材料风管施工时，应注意以下事项:(1)严格控制所有风管的长度或内径，与设计尺寸的偏差不得大于3%。混凝土和砖风管的内表面应平整，不得渗水和漏风。(2)预制板风管穿过墙体和楼板时，不锈钢风管，交叉点不应有横向接缝。在安装过程中，预制板之间的接缝以及预制板与墙壁、地板和其他结构之间的接缝应进行粗糙处理，并涂以砂浆。(3)水平砖和混凝土风管施工时，坡度为0.5% - 1.0%，坡度朝向排水点。(4)风管转弯时应采用圆弧过渡，以减少阻力。
2、风管安装
有两种类型的风管:金属风管和非金属风管。金属由钢板、不锈钢板和铝板制成。镀锌钢板和普通碳钢钢板是蕞常见的。对于0.5-1.2毫米厚的钢板制成的风管，生产中一般采用咬入式。将钢板煨制成圆管或方管，风管的两端用法兰折叠缠绕在一起，并用铆钉铆接固定。安装时，管段的法兰应采用螺栓连接，也可采用咬入式或自攻螺栓连接。厚度为1.2-2.0毫米的钢板风管，两个管段的连接一般采用板边焊接，即管段两端向外折叠(高度为5-10毫米)，然后采用气焊焊接。焊丝的强度等于或高于母材。也可以使用熔焊。厚度大于2mm的钢板风管大部分埋在混凝土基础中，管段采用电弧焊连接。
为了减少阻力，通风管道的请求如下：
1、弯头弯曲的角度要尽量呈弧形。如弯曲半径等于管直径或为2倍时，矩形风管，阻力增加20%;若为4-5倍时，阻力增加15%;大于6倍时，新风管，阻力简直不增加。
2、分支管的半径不得小于主管半径的1/2-1/3。
3、分支管与主干管的中心夹角度尽量小，普通不超越30O，渐扩管中心角不超越45O
4、管道尽量直立或倾斜放置，设置打扫口，扬州风管，衔接局部应紧密不漏气，并便于检修。
5、管道所用资料应具有导热性小、保温，耐腐蚀;耐火等性能。
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