风管须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
1、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0.352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m3)];
P———指风管系统的工作压力(Pa)。
3、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;
4、排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
原因分析:
(1)通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求;
(2)法兰垫片的厚度不够,因而影响弹性及紧固程度;
(3)管片下料咬口留量超过标准要求;
(4)咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。
后果:风管系统采用组合式法兰连接严重漏风,漏风试验不合格,不符合质量标准,造成整个系统风量损失过大,无法满足风量要求,并造成能源严重浪费。
防治措施:
中压风管可采用按钮式咬口;高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。
(2)风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处,都须用密封膏封严,不得漏风。
(3)法兰垫料须采用不透气、不易老化的连接材料,厚度3~5mm,宽度不应小于10mm。
为了提高螺旋风管的衔接施工质量,首先按照标准要求,严格控制每种无法兰接头使用范围,如“S”、“C”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm, 立咬口不大于100mm。立咬口90 度贴角宽度要和立咬口高度相一致,90 度应准确,接口合口衔接翻边时顺序逐件敲合,并背后垫以方铁,使翻边立面平整,90 度线平直。
其次,严格按风管尺寸公役要求。如对口错位显着将使插条插偏;小口陷入大口内造成无法扣紧或接头倾斜、扭曲。插条不能显着偏斜,开口缝应在中心,不论插条仍是管端咬口翻边应准确、压紧,以后衔接接头才会规整、贴紧。
螺旋风管的制作是采用带钢带状卷料,通过风管成型机一次咬出咬口骨形,并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状,同时将咬口缝压紧,按需要的长度切割而成。因其本身具有性能及低廉的动作成本,被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。
螺旋风管的接缝是周向的,接缝的强度比径向的直缝强度要高许多,所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开,由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比,价格较低,加上其工厂化生产和规格的标准化,使得造价要比矩形风管低。
通风管道是想必对于大家来说并不陌生,通风管道是我们的大型室内通风设备,我们可以在一些大型公共场所看到它们,比如办公楼和购物中心。通风管道加工厂家讲述通风管道是一种中空管道,大多为圆形或方形。通风管道生产加工好坏对后期的使用和操作人员的安全系数有很大影响,因此,操作人员有必要了解通风管道加工的注意事项。
通风管道加工过程中,应尽可能避免纵向接缝,但不应出现横向接缝。此外,根据设计清洁度要求,通风管的底切和四角需要用密封胶密封。此外,通气管接头的密封面应设置在通气管壁的正压侧。
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