1)风管预制应有独立的工作场地,场地应平整、清洁,加工平台应找平。双面铝箔绝热板风管等其他复合材料风管的场地应干燥,应有足够的成品堆放场地。
2)作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地,设施和电源应有可靠的安全防护装置。作业场地道路应畅通。必须有能满足消防要求的各种器械及设施。
3)加工设备布置在建筑物内时,应考虑建筑物楼板、梁的承载能力,必要时应采取相应措施。
4)大样图、系统图经审查符合要求,并进行了技术及安全交底。
5)对于洁净系统的风管制作应有干净封闭库房储存成品或半成品。
6)加工场地应预留现场材料、成品以及半成品的运输通道,加工场地的选择不得阻碍消防通道。
圆形风管与矩形风管相比在严密性、强度、面积周长比等方面具有较大的优势,但其制作较矩形风管困难,而且其主要的难度来自于占用的空间高度大,但随着螺旋风管的应用,圆形风管的缺点在一定程度上得到改善,使得圆形的螺旋风管得到推广。螺旋风管的密封性好,泄漏量小,通过对各种系列压力的测试,螺旋风管管段本身可以做到不泄漏,这是矩形风管无法做到的。矩形风管由于收到钢板尺寸的限制,每两米就需要设置一对法兰,而法兰连接处是容易泄漏的。螺旋风管的长度可以根据用户的需要设定,减少风管的连接,减少泄漏点。而且螺旋风管可以采用无法兰连接,这样泄漏量更少,泄漏量的减少使日常运行费用和能源消耗降低。
螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点,使管件结合部的泄漏减少到低程度,典型的螺旋风管长度是3~6m,而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件,而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化,并具有工业化的质量控制。安装费用低。圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。通常只需较小的安装空间。压降低:众所周知,圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。
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