为了通风管道的工业化制作和保证风管及配件的互换性,风管的形状和尺寸应执行统一的规格。一般常用的有圆形风管和矩形风管两种,由于矩形风管的接口法兰制作相对简单,厨房设备制造行业排、送风大都采用矩形风管。
风管材料一般采用钢板制作,其优点是不燃烧、易加工、耐用也较经济。厨房设备制造行业大都采用镀锌钢板,钢板的厚度依风管的截面而定,截面越大选用镀锌板越厚。
在保证风量的条件下,通风管道布置结构应尽量简单,阻力尽量小。除选用适当管径或当量直径外,还须正确选用各种管件形式,使局部阻力系数小,结构又不过于复杂。管件形式可分扩缩管、弯头、三通和分叉管。
扩缩管气流在突然扩大或收缩时,容易产生涡流,局部阻力增大,所以必须采用渐扩管或渐缩管。扩缩管的斜角度愈小,阻力也愈小,但必须考虑船上的位置。一般渐扩管的斜度蕞好不大于1:7,渐缩管的斜度蕞好1:7,蕞大1:4。
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装,一般采用明装。因为明装以便于检修,在无法采用明装时考虑暗装方式,管道尽可能的集中成列,尽量沿墙或柱子平行铺设,若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时,间距不小于100~200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中,应设置足够数量的法兰连接,在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头,以便宜于安装、拆卸、检修。
3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上,应单独设置支架或吊架,管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方,焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
4、不同含尘气体性质不同,则净化的分段处理应不同。
当污染源多时可以集中在一个净化系统中,也可分为几个系统,但出现污染物混合会引起燃烧、暴炸危险、不同温度和湿度的气体,混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同,影响回收或净化效率的。
5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小,确保吸尘口的有足够的风量。
6、通风管道加工系统布局要减小阻力。
螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点,使管件结合部的泄漏减少到低程度,典型的螺旋风管长度是3~6m,而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件,而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化,并具有工业化的质量控制。安装费用低。圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。通常只需较小的安装空间。压降低:众所周知,圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。
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